SBPPW-C工业传感器自动化综合实训台
该实训台主要由操作平台和部件安装单元、工艺和仪表单元、配电系统单元等组成,能完成单回路的液位、流量、压力和温度控制,同时还可完成各种仪器仪表的操作和使用。除此之外,该装置还采用工业中最常用的水泵、转速、流量、温度、位移、压力和液位变送器等。
实训台由工业铝型材构成面板,使用特殊的T型螺母固定,便于工艺单元和仪表的安装。学生可以自己设计搭接系统。方便移动,需设置有四个带刹车的轮子,便于移动和固定;带抽屉和储物柜。
各类型传感器采用模块设计,可独立成一模块,也能安装在型材面板上应用,学生能进行安装、检测、调试。各类型传感器有相应的实训项目,可以完成单个传感器模块安装、调试试验,也能配合 PLC 进行练习。
产品特点
1、主要实验
建成后,可以完成"自动检测技术"、"非电量电测技术"、"传感器与测控技术"、"及温度、转速等对象的闭环控制"实验等。
2、面向专业
该实验室可以面向全校电类、近电类专业进行专业实验教学和创新实践教学,同时也面向并支持其他如机械、计算机等相关工科专业的实验和实践教学,满足学校教学需要,提高设备利用率,成为我校自动化与信息技术人才培养与科技创新的平台。
总之,通过这个实验平台,力争实现四个功能:
(1)验证功能,通过实验理解、验证和巩固理论教学的内容,以获得和巩固知识。
(2)方法、技能训练功能,通过实验得到实验技能的基本训练,培养学生的实验方法、技术和动手能力。
(3)专业综合应用能力培养功能,通过来源于工程实际的问题,设计解决方案、付诸实践、分析解决方案效果,培养学生在工程背景下专业知识综合运用的能力。
(4)探索研究功能,通过独立选题、设计、观察、记录、数据处理、归纳分析,探索新的发现,以获得研究成果,同时得到科研能力的训练
一、产品组成
实验台主要由试验台部分、被测对象、实验桌及传感器部分组成。
一、技术参数
1.输入电源:AC220V±10%(单相三线)
2.额定功率:<1000VA
3.环境温度:-10℃~40℃
4.相对湿度:≤85%
5.安全保护:漏电保护(动作电流30mA)过流保护,过热保护、短路保护
6.单相电源插座,漏电开关、保险管等
7.220VAC电源,以2-3插座方式安装
1、主板部分
提供高稳定的直流稳压电源+24V5A、+5V2A,有短路保护功能;面板上装有指针式电压(量程0-30V)、指针式电流表(0-5A)。6位高精度转速表(转速倍率可调)。 高精度温度调节仪表(控制温精度±0.5℃)电压输出(用于驱动SSR);上限报警;输入类型热电偶、铂电阻;电源电压100-240VAC。高精度流量积算仪,输入类型4-20mA。
2、执行和显示器件
1)指示灯(红、绿6个);
2)按钮(红、绿12个);
3)闪光报警器(1个);
4)继电器(16脚,4个)
5)SSR固态继电器(1个)
3、被测对象及传感器:
详见下表
电子秤测试单元
1 |
电子秤单元
|
称重传感器(悬臂梁) |
量程不低于10KG;灵敏度不低于2.0mV/V;超载能力不低于150%;铝合金材质;精度等级不低于C3 |
个 |
1 |
2 |
称重变送器
|
输出信号0-10V;12-26VDC供电;传感器激励电压5VDC;输入灵敏度1.5-2.1mV/V |
台 |
1 |
|
3 |
砝码 |
50g精度等级M1 |
个 |
10 |
红外报警和火焰报警模块
1 |
红外报警和火焰报警单元 |
光敏电阻传感器 |
硫化镉光敏电阻,外径尺寸Φ5.0m额定功率20mw。暗阻≥25MΩ |
个 |
1 |
2 |
硅光电池 |
峰值波长0.8-0.95μm,开路电压450-600mv |
台 |
1 |
|
3 |
热释电报警器 |
探测距离1-5米,波长10-20nm |
个 |
|
转速测试单元
1 |
转速控制单元
|
旋转编码器(增量) |
推挽输出;输出不少于2路;工作电压24V |
个 |
1 |
2 |
光电开关(槽型) |
L型;槽宽不小于5mm;红外光;5-24VDC供电;PNP输出 |
个 |
1 |
|
3 |
永磁直流减速电机 |
24VDC;减速比不超过1/242 |
台 |
1 |
|
4 |
码盘机构 |
铝合金材质;等比例分割槽 |
个 |
1 |
直线位移及角度控制单元
1 |
|
步进滑台 |
有效行程不低于200mm;配套单出轴42*47步进电机(1.7A);有效负载不低于7kg;最大速度不低于80mm/s;1204滚珠丝杠;外直线导轨结构;直线导轨轨宽不低于15mm;导轨总厚不低于16mm;配单滑块;3060铝型材框架 |
个 |
1 |
2 |
两相步进电机驱动器 |
输入电压12-48VDC;输入信号电压4-28VDC;输入电流0.3-2.2A;步进脉冲频率2-2MHz;3位拨码开关;电流细分选择不少于8种 |
台 |
1 |
|
3 |
直线位移传感器(滑块式) |
滑块式;量程不低于400mm;电阻5KΩ;线性度不低于0.05%;重复精度不低于0.01mm;电气行程不低于400mm |
支 |
1 |
|
4 |
安全光栅 |
光轴距20mm;光轴数4;检测幅度不低于120mm;PNP;电源电压10-30VDC;响应时间10ms以下;检测对象不透明体;铝合金外壳;PMMA前罩;ABS端盖 |
套 |
1 |
|
5 |
绝对值编码器 |
电源电压12-24VDC;分辨率不低于1024(10位) |
个 |
1 |
温度控制单元
1 |
温度控制试单元
|
PT100型热电阻 |
全316不锈钢;探头式;量程-200℃-+500℃ |
个 |
1 |
2 |
K型热电偶 |
全316不锈钢;探头式;量程0℃-800℃ |
个 |
1 |
|
3 |
直流风扇 |
尺寸不超过60*60*60mm;滚珠轴承;24VDC;功率不超过5W;转速不低于4000rpm |
个 |
1 |
|
4 |
PTC加热器 |
24VDC,功率不低于10W;干烧表温不低于120℃;尺寸不超过60*50*20mm |
个 |
1 |
其他传感器
1 |
接近开关测试
|
色标开关(光电) |
光源色谱红、绿;灵敏度可调;10-30VDC供电 |
个 |
1 |
2 |
光纤放大器
|
PNP输出;VR调节(粗/微调);响应时间1ms以下;12-24VDC供电 |
个 |
1 |
|
3 |
光纤线(漫反射) |
M6;漫反射型;检测距离不低于120mm;最小检测物体不小于Φ0.03 |
个 |
1 |
|
4 |
接近开关(电感) |
圆柱形;M12*1;检测距离不低于4mm;电感式;PNP三线NO(常开);金属壳;非屏蔽式;12-24VDC供电;LED指示 |
个 |
1 |
|
5 |
接近开关(电感) |
圆柱形;M12*1;检测距离不低于2mm;电感式;NPN三线NO(常开);金属壳;屏蔽式;12-24VDC供电;LED指示 |
个 |
1 |
|
6 |
接近开关(电容) |
圆柱形;M18*1;检测距离不低于10mm;电容式;NPN三线NO(常开);金属壳;非屏蔽式;12-24VDC供电;LED指示 |
个 |
1 |
|
7 |
接近开关(电容) |
圆柱形;M18*1;检测距离不低于10mm;电容式;PNP三线NO(常开);金属壳;非屏蔽式;12-24VDC供电;LED指示 |
个 |
1 |
|
8 |
光电开关(漫反射) |
圆柱形;M18*1;检测距离不低于300mm;扩散反射式;PNP三线NO(常开);金属壳;灵敏度调节器;12-24VDC供电;LED指示 |
个 |
1 |
|
9 |
光电开关(漫反射) |
圆柱形;M18*1;检测距离不低于300mm;扩散反射式;NPN三线NO(常开);金属壳;灵敏度调节器;12-24VDC供电;LED指示 |
个 |
1 |
|
10 |
光电开关(对射) |
圆柱形;M18*1;检测距离不低于5000mm;对射式;PNP三线NO(常开);塑料壳;12-24VDC供电;LED指示 |
对 |
1 |
|
11 |
PLC采集控制单 元 |
数据采集卡 |
模拟输入(AI) 通道8个、模拟输出(AO) 通道2个、数字输入/ 输出(DIO) 通道12个、(含32位计数器)。USB接口通讯 |
块 |
1 |
12 |
传感器3D仿真软件 |
(以下功能需求需提供手机APP真实的投标产品视频演示,演示功能不能完全满足采购需求或没有提供演示视频的,按一项负偏离处理): 1、提供以下7种传感器的网络教学资源包,内容至少包括产品说明、零件展示、装配演示、应用展示四个方面。 (1)音轮式转速传感器 (2)电容式油量传感器 (3)浮子式油量传感器 (4)动态扭矩传感器 (5)差动变压器式位移传感器 (6)浮子液位电阻式传感器 (7)电容式液位传感器 2、可在3D 虚拟仿真环境下进行理论学习与功能性验证实验。支持手机 APP 动态三维视图包括锁定轴向的平移、缩放及旋转。包括 3D 环境下的系统设备的认知、原理结构认知、系统的认知;学生可以在任何地方进行访问和控制。 |
|
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完成实验:
实验一 各传感器的装配教学实训演示
实验二 电容式接近传感器特性实训
实验三 接近开关传感器NPN和PNP的区别
实验四 电感应式接近传感器特性实训
实验五 漫反射式光电接近传感器特性实训
实验六 漫反射式光纤传感器特性实训
实验七 色标传感器特性实训
实验八 位移传感器测量实训
实验九 电子称测量实验
实验十 重量传感器的测试及应用实验
实验十一 槽型光电开关传感器
实验十二 量型旋转编码器计测速实验
实验十三 温度源的控制及Pt100温度传感器实验
实验十四 K型热电偶温度传感器
实验十五 步进电机测试及直线位移装置的使用
实验十六 位移滑台的测试及应用
实验十七 绝对式光电编码器
实验十八 电阻式位移尺测量实训
实验十九 安全光栅传感器的特性实训