2024年8月10日 机电一体化综合实训考核系统,机电一体化综合实训考核装置
SBGJD-10型机电一体化综合实训考核系统
一、系统概述
机电一体化综合实训考核系统是基于国家中长期人才发展规划纲要,对经济社会发展重点领域急需紧缺专门人才培养的需要,依据国家相关职业工种培养及鉴定标准,结合中国当前制造业的岗位需求设计研发。机电一体化综合实训考核系统由“工作站”形式综合体现,“工作站”包含机电一体化“工作岛”,电气装配台,机械装配台,工具、资料柜及其他附属工作设施,不但让操作者在工作中实习训练了机电专业技能,同时也体验到职业素养中的社会能力与方法能力。“工作站”的核心是“工作岛”,由MPS模块化生产线设备组成,共分为液体混合灌装、组装加工、检测判别、机器人和智能仓储五个工作岛设备组成,工作岛由PLC、变频器、伺服驱动、步进驱动、气动元件、触摸屏等工业控制器件构成,操作者需要具备机械装调、电气管路连接、程序设计、机器人操作、传感器装调、检修排故、触摸屏组态等现代制造业岗位必要的技能,设备技术涵盖面广,定位具有前瞻性,是机电一体化专业教学实习、技能鉴定和技能竞赛的绝佳载体。
二、系统组成
序号 |
项目名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
1 |
颗粒上料单元 |
主要由挂板控制板、上料输送皮带、主输送模块、循环选料模块(数量为2个)、上料填装模块组成 |
套 |
1 |
2 |
加盖拧盖单元 |
主要由挂板控制板、输送模块、加盖模块、拧盖模块组成 |
套 |
1 |
3 |
检测分拣单元 |
主要由挂板控制板、主输送模块、龙门检测模块、辅输送带组件、分拣机构组成 |
套 |
1 |
4 |
6轴机器人单元 |
主要由挂板控制板、升降台A模块、升降台B模块、ABB六轴机器人及控制器、ABB机器人支持profinet通讯组成 |
套 |
1 |
5 |
成品入仓单元 |
主要由挂板控制板、堆垛机模块、成品仓库模块、实训桌组成 |
套 |
1 |
6 |
电源盒模块、配套工作站 |
具有6个单元交流电源提供,其中有1路为3相5线电源,5路为单相3线电源;包含1台触摸屏组件。 |
套 |
1 |
7 |
产品配件包 |
包含培训资源包和仿真软件包 |
套 |
1 |
三、配置及参数
颗料上料单元技术参数
(一)循环颗粒上料机构
1.功能:通过变频器控制输送带传动,供料机构将料筒中的物料推出,当传感器检测到第一皮带输送末端输送至第二皮带输送前端的物料是目标颜色物料时,控制器控制电机反转,目标颜色物料被第二皮带逆向输送至选料槽;当传感器检测到第一皮带输送末端输送至第二皮带输送前端的物料不是目标颜色物料时,电机继续正转,物料继续在循环输送皮带组上循环输送。
2.尺寸:约388mm*180mm*412mm
3.三相交流减速电机
(1) 型号:31K15GN-S/3GN25K
(2) 电压:三相AC220V
(3) 功率:15W,减速比值25
4.高精度数字光纤传感器
(1) 型号:FM-E31
(2) 电源电压:12V至24VDC±10%
(3) 控制输出:NPN型
(4)
保护电路:电源具有逆电极保护、输出具有过流保护、过电压保护功能
(5)输出功能:LIGHT-ON/DARK-ON(开关选择)
(6)延时功能:断开延时计时器/开启延时计时器/单次计时器
(7)响应时间:50μs(HIGH
SPEED)/250μs(FINF)1ms(SUOER)/16ms(MEGA)
5.光纤头
(1)型号:FN-D119
(2)检测距离:20至190mm
(3)最小弯曲半径:R20
6.传送皮带
(1)材质:PVC黑色平面
(2)厚度:2.0mm
(3)尺寸:840*26mm、1006*24mm
7.同步带:345HTD3M100
黑色
8.推料气缸:PB6*30,缸径:6mm,行程:30mm
9.配套单电控电磁阀、磁性开关、电磁阀及气动接头
10. 15端子板组件:SB-TBD-001
(1)PCB板尺寸:L55*72mm
(2)端口数量:15路并带有工作状态指示
(3)控制方式:NPN/PNP可选
(4)接线方式:采用弹片式接线端子与DB37针接口。
11.物料颗粒工件1:材质:白色POM、尺寸:φ18*13mm。
12.
物料颗粒工件2:材质:蓝色POM、尺寸:φ18*13mm。
(二)上料填装机构
1.
功能:空瓶子与目标颜色物料到位后,上料填装机构吸盘旋转至目标物料正上方,然后下降吸取目标物料,旋转至空瓶子正上方,将目标物料放入空瓶子内。
2.尺寸:约235mm*W277mm*H230mm。
3.安装底板:铝材加工成型,表面阳极氧化处理。
4.旋转气缸:HRQ10,回转角度范围:0~190°,重复精度:0.2°,动作方式:复动式。
5.双轴升降气缸:TR10*90,缸径φ10,行程90mm。
6.真空吸盘:PAFS-10*10,吸盘材质:丁腈橡胶材质(黑色),支架型式:直立弹簧式,吸盘外径尺寸:φ10,弹簧压缩长度:10mm。
7.配套单电控电磁阀、磁性开关、电磁阀及气动接头等。
8.真空发生器:X-KZU05S,喷嘴直径:φ0.5mm,最高真空度:-85KPa。
9.15端子板组件:SB-TBD-001,PCB板尺寸:L55*72mm,端口数量:15路并带有工作状态指示,控制方式:NPN/PNP可选,接线方式:采用弹片式接线端子与DB37针接口。
◆加盖拧盖单元技术参数
(一)加盖拧盖单元
1.加盖机构
(1)功能:加盖定位机构将瓶子固定,推盖气缸将瓶盖推出的同时,压盖气缸将盖子(白色或蓝色)压装到瓶子上,完成瓶盖的装配。
(2)尺寸:约140mm*W310mm*H505mm。
(3) 圆柱型光电传感器:UE-11D,控制输出:NPN型,检测范围:11cm,反应时间:最迟1.5ms,电源电压:12V至24VDC±10%。
(4) 推盖气缸:TR10*60,缸径φ10,行程60mm。
(5)压盖气缸:PB10*80,缸径φ10,行程80mm。
(6) 配套单电控电磁阀、磁性开关、电磁阀及气动接头等。
(7)5端子板组件:SB-TBD-001,PCB板尺寸:L55*72mm,端口数量:15路并带有工作状态指示,控制方式:NPN/PNP可选,接线方式:采用弹片式接线端子与DB37针接口。
2.拧盖机构
(1)功能:拧盖定位机构将瓶子固定后,拧盖电机启动旋转,拧盖机构缓慢下,拧盖芯与瓶盖接触,依据摩擦力带动瓶盖旋转,直至瓶盖拧紧。
(2)尺寸:约152mm*W205mm*H490mm。
(3)主材料:铝材加工成型,表面阳极氧化处理。
(4)拧盖装置导杆材料:45#镀硬铬。
(5)拧盖电机:ZGX45RGG,额定电压:24VDC,额定功率:8W,额定转速:66Rr/min,极数:2极,转矩:1.316N.m。
(6)拧盖升降气缸:TR10*30,缸径φ10,行程30mm。
(7)电机罩防护罩:采用1.2mm冷轧钢板折弯成型,表面静电喷塑,尺寸:L107mm*W186mm*H158mm。
(8)
15端子板组件:SB-TBD-001,PCB板尺寸:L55*72mm,端口数量:15路并带有工作状态指示,控制方式:NPN/PNP可选,接线方式:采用弹片式接线端子与DB37针接口。
(9)配套单电控电磁阀、磁性开关及气动接头等。
检测分拣单元技术参数
(一)拧盖检测机构
1.功能:通过回归反射传感器检测瓶盖是否拧紧;
2.传感器支架:尺寸约L40mm*W30mm*H120mm。
3.材料:铝材加工成型,表面阳极氧化处理。
4.回归反射型传感器:E3ZG-R61,电源电压:12V至24VDC±10%,距离:0.1-4m,控制输出:NPN型。
5.反射板:E39-R1S,尺寸:L60mm*40mm*7.5mm,指向角:30°以上。
(二)龙门检测机构
1.功能:检测瓶子内部颗粒是否符合要求,(根据自已需要检测的颗粒对传感器进行调节),对拧盖与颗粒均合格的瓶子进行瓶盖颜色判别。
2.尺寸:L183mm*W71mm*H215mm。
3.龙门机构:龙门主体采用茶褐色半透明有机玻璃加工粘合而成,龙门外壳采用采用1.2mm冷轧钢板折弯成型,表面静电喷塑处理。
4.高精度数字光纤传感器:型号:FM-E31
5.光纤头1:FN-D119,检测距离:20至190mm,最小弯曲半径:R20。
6.光纤头2:FN-T064,检测距离:220至1800mm,最小弯曲半径:R25。
7.七彩灯带:5050RGB60W,检测距离:额定电压:24VDC,颜色种类:红/绿/蓝。
(三)不合格品分拣机构
1.功能:拧盖或颗粒不合格的瓶子通过分拣机构推送到废品皮带上(辅皮带);
2.尺寸:L151mm*W53mm*H57mm。
3.材料:铝材加工成型,表面阳极氧化处理。
4.分拣气缸:TR10*60,缸径φ10,行程60mm。
5.配套单电控电磁阀、磁性开关及气动接头等。
工业6轴机器人单元技术参数
(一)工业6轴机器人本体
1.型号:IRB
120-3/0.6
,
2.有效荷重3
kg,工作范围580
mm
3.特性:
(1)集成信号源手腕设10路信号
(2)集成气源手腕设4路空气(5
bar)
(3)重复定位精度0.01mm
(4)机器人安装任意角度
(5)防护等级:IP30
(6)控制器IRC5紧凑型
4.运动
轴运动工作范围最大速度:
轴1旋转+165°~
-165° 250°/s
轴2手臂+110°~
-110° 250°/s
轴3手臂+70°
~ -90° 250°/s
轴4手腕+160°~
-160° 320°/s
轴5弯曲+120°~
-120° 320°/s
轴6翻转+400°~
-400° 420°/s
5.性能:
(1)1
kg拾料节拍: 25×300×25 mm 0.58 s
(2)TCP最大速度6.2
m/s
(3)TCP最大加速度28
m/s2
(4)加速时间0-1
m/s 0.07 s
6.电气连接
电源电压200-600 V,50/60
Hz
7.
额定功率
变压器额定功率:3.0 kVA
功耗:0.25 kW
8.物理特性
(1)机器人底座尺寸:180×180
mm
(2)机器人高度:700
mm
(3)重量:25
kg
9.环境
机械手环境温度:
运行中+5°C(41°F)至
+45°C(122°F)
运输与储存时-25°C(-13°F)至
+55°C(131°F)
短期最高+70°C(158°F)
相对湿度最高95%
选件洁净室ISO 5级
10.(IPA认证)
(1)噪音水平最高70
dB (A)
(2)安全性安全停、紧急停
(3)通道安全回路监测
(4)3位启动装置
(二)机器人控制器:IRC5紧凑型控制器,含7米连接电缆
1.控制器硬件:多处理器系统,PCI总线,大容量闪存盘,电备用电源,U盘接口;
2.输入输出:标准16in/16out;
3.串行通道:RS232;
4.可就机器人使用寿命内,使用机器人离线软件进行实时程序,IO,机器人3D
动态动作监控;
5.远程机器人系统备份与恢复功能;
6.自动工具重量与载荷检测设定功能;
7.在示教器实现人机互动界面的开发,并提供基于VB
和C#的二次开发功能;
8.机器人全寿命保养自动维护检测系统功能;
9.机器人运动轨迹实时微调功能;
10.自带IO 自定义可编程按钮;
11.3D
实时舒适摇杆手动操作系统;
12.电池电量环保节省功能;
13.终身机器人系统功能升级(高级用户);
14.支持RAPID
编程语言规范,并直接解释执行。
15.支持ROBOTAPPS的开发。
16.机器人控制系统软件必须基于WINCE平台,以便基于机器人的二次开发。
17.机器人控制系统原配固态存储器容量不得低于1G,并支持USB
扩展为副存储器。
(三)示教器
Flexpendant示教,带10米电缆,彩色触摸屏,一个操纵杆,一个紧急停止按钮,对质左/右手切换,支持U盘。
成品入仓单元技术参数
(一)标签工作台
1.功能:4行6列标签放置区,可同时放置24个标签。
2.尺寸:L150mm*W110mm*H206mm。
3.主材料:铝材加工成型组装而成,表面阳极氧化处理。
(二)盒底升降机构
1.功能:将包装盒底通过升降机构,提升位置,然且推向物料台上。
2.尺寸:L374mm*W200mm*H280mm。
3.防护板:采用1.5mm冷轧钢板折弯成型,表面静电喷塑处理。
4.步进电机:YK42XQ47-02A,额定电压:3V
,额定电流:2A,步角距:1.8°,电机长度:49mm,保持转矩:0.48N.m,电机线数:4线,步距精度:5%
?绝缘电阻:100MΩ Min 500VD,C耐压:500VAC
1minute,径向跳动:最大0.02mm(450g负载),轴向跳动:最大0.08mm(450g负载)。
5.圆柱型光电传感器: UE-11D,控制输出:NPN型,检测范围:11cm,反应时间:最迟1.5ms,电源电压:12V至24VDC±10%。
6.微型光电传感器: EE-SB951,
电源电压:5V至24VDC±10%。检测范围:5mm,保护回路:负载短路保护。
7.推料双轴气缸:型号:TR16*150,缸径φ16,行程150mm。
8.配套单电控电磁阀、磁性开关及气动接头等。
9.15端子板组件:SB-TBD-001,PCB板尺寸:L55*72mm,端口数量:15路并带有工作状态指示,控制方式:NPN/PNP可选,接线方式:采用弹片式接线端子与DB37针接口。
10.升降机构:采用丝杆传动,包含左右侧板、前板、底板、顶板、直线轴承滑座、SFC镀铬直线光轴、304不锈钢螺纹丝杆、深沟球轴承、平行式弹性联轴器等组成。
(三)盒盖升降机构
1.功能:将包装盒盖通过升降机构,提升位置,等待工业机器人抓取。
2.尺寸:L227mm*W145mm*H280mm。
3.防护板:采用1.5mm冷轧钢板折弯成型,表面静电喷塑处理。
4.步进电机:YK42XQ47-02A,额定电压:3V
,额定电流:2A,步角距:1.8°,电机长度:49mm,保持转矩:0.48N.m,电机线数:4线,步距精度:5%
?绝缘电阻:100MΩ Min 500VD,C耐压:500V
AC 1minute,径向跳动:最大0.02mm(450g负载),轴向跳动:最大0.08mm(450g负载)。
5.微型光电传感器:EE-SB951,
电源电压:5V至24VDC±10%。检测范围:5mm,保护回路:负载短路保护。
6.推料双轴气缸:TR16*125,缸径:φ16,行程:125mm。
7.配套单电控电磁阀、磁性开关及气动接头等。
8、15端子板组件:SB-TBD-001,PCB板尺寸:L55*72mm,端口数量:15路并带有工作状态指示,控制方式:NPN/PNP可选,接线方式:采用弹片式接线端子与DB37针接口。
9.升降机构:采用丝杆传动,包含左右侧板、前板、底板、顶板、直线轴承滑座、SFC镀铬直线光轴、304不锈钢螺纹丝杆、深沟球轴承、平行式弹性联轴器等组成。
(四)包装定位装夹机构
1.功能:与盒底升降机构配合使用,用于防止盒底定位。
2.尺寸:L55mm*W187mm*H136mm。
3.材料:铝材加工成型,表面阳极氧化处理。
4.双轴气缸:TR10*30,缸径:φ10,行程:30mm。
5.配套单电控电磁阀、磁性开关及气动接头等。
(五)堆垛机构
1.功能:将物料台上的包装盒体吸取出来,然后按依次精准的放入仓库相应仓位,水平轴为一个精密转盘机构,垂直轴为高精度滚珠丝杆升降机构,由伺服电机进行高精度控制。
2.堆垛机构尺寸:L316mm*W312mm*H527mm。
3.伺服电机:
(1)型号:HG-KN13J-S1002
(2)额定输出:0.1kW
(3)额定转矩:0.32
N?m
(4)最大转矩:0.95
N?m
(5)额定转速:3000
r/min;
(6)最大转速:5000
r/min
(7)瞬时允许转速:5750
r/min
(8)连续额定转矩时的功率比:12.9
kW/s
(9)额定电流:0.8A
(10)最大电流:2.4A
(11)惯量J:0.0783
[* 10的4次方kg?m平方];
(12)推荐负载惯量比:15倍以下
(13)速度?位置检测器:增量17位编码器(伺服电机每转的分辨率:
131072pulses/rev)
(14)振动等级:
V10;
(15)轴的允许负载:L25mm、径向88N、轴向59N
(16)重量:0.57kg
4.电机电源电缆:长度3米。
5.伺服编码器电缆:长度3米。
6.精密电控旋转台:MRS102,台面直径:100mm,传动比:180:1,分辨率:0.0002°,重复定位精度:<0.005°,最大速度:25°/S。
7.微型光电传感器:EE-SB951,电源电压:5V至24VDC±10%。检测范围:5mm,保护回路:负载短路保护。
8.真空吸盘:ZPT16UN-A5,吸盘材质:丁腈橡胶材质(黑色),外螺纹直径:M5*0.8,吸盘外径尺寸:φ16。
9.双轴气缸:TR16*125,缸径:φ16,行程:125mm。
10.配套单电控电磁阀、磁性开关
11.及气动接头等。
12.升降总成机构:
(1)滚珠丝杠:L=310mm。
(2)导杆:L=320mm*φ16,材质:304不锈钢。
(3)直线轴承:LMK16UU(方法兰型)
(4)单膜片联轴器:JST4-26*25.5CS-08*10
13.15端子板组件:SB-TBD-001,PCB板尺寸:L55*72mm,端口数量:15路并带有工作状态指示,控制方式:NPN/PNP可选,接线方式:采用弹片式接线端子与DB37针接口。
(六)成品仓库
1.功能:仓库采用弧形排列设计,仓库设置2行3列仓位,每个仓位均安装一个检测传感器,三列仓位采用三种不同颜色进行区分,用于存储包装盒。
2.成品仓库尺寸:L553mm*W234mm*H300mm。
3.光电传感器:E3ZG-D61,开关类型:漫反射型,输出形式:直流三线6V-36VDC
NPN型,检测距离:5-10cm。
4.仓位:红色、黄色、绿色三种。
5.立柱: L=278mm*φ12,材质:304不锈钢。
6.防护围板:采用1.2mm冷轧钢板折弯成型,表面静电喷塑处理。
(七)定位装夹机构
1.功能:将输送到位的瓶子进行固定。
2.机构尺寸:约L174mm*W92mm*H82mm,铝材加工成型,表面阳极氧化处理。
3.双轴定位气缸:TR10*20,缸径φ10,行程20mm。
4.配套磁性开关、电磁阀及配套气动接头等。
电源盒模块、配套工作站技术参数
(一)电源盒模块
1.功能:可同时满足5个单元设备的供电,预留备用电源1组,配置信号指示灯、快速连接接口。
2.电源输出电压:AC220V
3.尺寸:约L296mm*W226mm*H90mm。
4.安全保护:具有漏电保护、过流保护等用电安全保护功能,
5.电源盒合体:壳体采用1.2mm冷轧钢板折弯成型。
6.电源盒面板:采用2.0mm铝板加工而成,表面静电喷塑后UV打印。
(二)电气控制挂板
1.功能:电气控制挂板安装于模型桌体内部,采用可拆卸式斜面放置,按设备单元功能不同,挂板上会安装有H2U汇川工控器件、变频器、步进驱动器、伺服系统与低压电器元件。挂板上下两端安装有铝制拉手,方便挂板装卸。
2.挂板结构:挂板尺寸约L450mm*W600mm*H26mm,采用1.5mm冷轧钢板折弯成型,表面静电喷塑处理。
3.小型中间继电器:RXM4LB2BD DC24V
4.交流接触器:LC1-D12M7C AC220V
5.小型断路器:IC65N 2P C10A
6.熔断器座:RT28N-32
7.开关电源:+24V/6.5A
8.导轨插座:EA9X310 3孔10A
9.可编程控制器:汇川H2U-3624MR,继电器型
36点输入24点输出。(安装于颗料上料单元、检测分拣单元挂板上)。
10.可编程控制器:汇川H2U-1616MR,继电器型
16点输入16点输出。(安装于加盖拧盖单元挂板上)。
11.可编程控制器:汇川H2U-3232MT,晶体管型
32点输入32点输出。(安装于六轴机器人单元挂板上)。
12.可编程控制器:汇川H2U-2416MT,晶体管型
24点输入16点输出。(安装于成品入仓单元挂板上)。
13.变频器:FR-D720S-0.4K(安装于颗料上料单元挂板上)。
(1)电源输入类型:单相200V电源
(2)适用电机容量(kW):0.4
?
(3)额定容量(kVA):1.0
(4)额定电流(A):2.5
(5)过载额定电流:150%
60s, 200% 0.5s(反限时特性)
(6)电压:3相200V~240V
(7)额定输入交流电压?频率:单相20OV~240V
50Hz/60Hz
(8)交流电压容许波动范围:170~264V
50Hz/60Hz
(9)频率容许波动范围:±5%
(10)额定容量(kVA):1.5
14.两相数字式步进驱动器:YKD2305M
(安装于六轴机器人单元挂板上)
(1)驱动电压:20-50VDV
(2)适配电流:<3A
(3)保护功能:具有过流、过压、欠压等保护
15.伺服驱动器:MR-JE-10A(安装于成品入仓单元挂板上)
(1)输出额定电压:三相AC170V
(2)输出额定电流:1.1A
(3)电源输入电压、频率:单相AC200V~240V,50Hz/60Hz
(4)输入额定电流:0.9A
(5)输入允许频率变动:+-5%以内
(6)接口用电源:DC24V+-10%(必要电流容量:0.3A)
(7)控制方式:正弦波PWM控制,电流控制方式
(8)动态制动器:内置
(9)通信功能:USB
连个人电脑等(MR Configurator2对应)
(10)编码器输出脉冲:对应(ABZ相脉冲)
(11)模拟量监视器:2ch
(三)操作控制板
1.功能:采用斜面组合结构设计,操作面板设计有“启动”、“停止”、“复位”等按钮和指示灯,并且带一个急停按钮,所有控制面板为模块化设计,可根据实训要求任意更换,主要由信号按键薄膜板、电源控制薄膜板、急停按钮、控制线路板、空白板、铭牌板等。
2.尺寸:585mm*150mm*112mm。
3.操作面板:采用厚度≥2mm铝板加工而成,铝板上贴PVC优质薄膜。
4.主体框架:采用20*20型材组装成型。
5.信号按键薄膜:L100*150mm,设计有“启动”、“停止”、“复位”、“单机”、“联机”按键。
6.电源控制薄膜:L100*150mm,设计有“开”、“关”按键及急停按钮。
7.组旋动释放式急停按钮:CE4T-10R-01 1常闭红色
8.组件信号按键线路板:PCB板尺寸L98*W105mm。
9.组件25T面板线路板:PCB板尺寸L75*W100mm。
10.组件电源控制线路板:PCB板尺寸L48*W105mm。
11.组件迭插端子板:PCB板尺寸L38*W105mm。
(四)触摸屏
1.液晶屏:7"TFT液晶屏,分辨率(800×480)
2.CPU主板 :ARM结构嵌入式低功耗CPU为核心,主频400MHz
3.触摸屏:四线电阻式
4.内存:64M SDRAM,HK/HS具备图形加速
5.存储设备64M NAND Flash,HK/HS软件支持大数据储存
6.接口:1×RS232,1×RS485,2×USB,1×LAN
7.安装方式 :嵌入式安装
8.电源:DC24V/30W
9.总体尺寸:226.5mm×163mm×36mm
PLC编程控制实训设备、单片机实验室、计算机原理实验室设备、工业自动化实验台
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PLC控制透明液压与气动综合实训装备 |
液压装载机实训系统 |
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透明气动PLC控制实训装置 |
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液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型) |
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传感器综合实训装置 |
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光机电一体化控制实训系统 |
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机电一体化综合实训室设备、机电液气一体化实训平台 |
数控设备维修实验室设备、数控机床电气故障检测实训台 |
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精密双轴十字滑台实训设备 |
数控铣床装调与维修实训台 |
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多系统数控机床虚实一体训练机 |
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电气控制及PLC变频器电机实训装置 |
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智能型四合一机床电气控制技能实训考核鉴定装置 |
龙门刨床电气技能实训考核装置 |
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M7120平面磨床电气技能实训考核装置 |
T68镗床电气技能实训考核装置 |
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钳工技能实训考核平台
|
工业机械传动装调实训平台
|
机械传动装调综合实训平台
|
机构运动创新设计方案拼装及仿真实验台
|
机械基础实训室设备,机械设计实训设备,机械传动实训台 |
五金冲压模、拆装模具、铝合金拆装实训模具、注塑模具、冲孔模、级进模、复合模
|
机械基础综合实验室、机械设计实验室 |
机构创新组合设计实验台 |
机械运动创新方案拼装实验台 |
便携式机械系统传动创新组合设计实验台 |
零件尺寸误差测量组合实训装置 |
零件形位误差测量组合实训装置 |
《几何体》实测绘图训练装置 |
《典型零件》实测绘图训练装置 |
《标准零件》实测绘图训练装置 |
《联接与配合》实测绘图训练装置 |
《千斤顶》实测绘图训练装置 |
《台虎钳》实测绘图训练装置 |
《齿轮泵》实测绘图训练装置 |
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测绘用装配体、齿轮泵、阀体及机件模型 |
减速器拆装教学模型 |
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轮系创新设计拼装及仿真实验台 |
机械传动方案优化综合测试实验台 |
曲柄滑块导杆凸轮机构实验台 |
螺栓与螺栓组联接综合实验台 |
创意组合机械系统装配训练综合实验平台 |
带传动效率测试分析实验台(基础型) |
液体动压滑动轴承实验台 |
便携式机械系统传动创新组合设计实验台 |
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曲柄导杆滑块凸轮测试实验装置 |
齿轮传动测试分析实验装置 |
链条与万向节传动测试实验装置 |
机械系统集成及参数可视化分析实验台 |
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自动化夹具综合实验台 |
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齿轮范成仪 |
四杆机构创客系统,零件搭接类实训设备 |
机械元件陈列柜 |
电机与变压器声动同步CD解说示教陈列柜 |
机械基础声动同步CD解说示教陈列柜 |
机械运动简图的测绘及分析实验模型 |
机械零件20教陈列柜 |
减速器声动同步CD解说示教陈列柜 |
机械原理声动同步CD解说示教陈列柜 |
机械制图16型陈列柜 |
模具示教陈列柜 |
金属切削示教陈列柜 |
金属工艺学CD解说示教陈列柜 |
公差配合陈列柜
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钳工工艺学陈列柜 |
金属刀具陈列柜 |
机床夹具设计陈列柜 |
机械综合陈列柜《机械原理》《机械零件》《减速器》 |
车工工艺学陈列柜 |
机械设计基础陈列柜 |
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大型量具陈列柜 |
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机械装调技术综合实训装置 |
机械制图模型,机械制图教学模型 |
机械制图立体示教模型、测绘模型画法几何投影箱 |
《机械基础》(中国劳动社会保障劳动版) |
机械设计拆装实验室,机械设计实验室 |
公差与检测技术实训室 |
机械系统搭接装配训练实验台 |
透明电动机实训教学模型、变压器教学模型 |
减速器拆装实验室,拆装实验用大型减速器教学模型(全铝制) |
机械装调技术综合实训装置 |
机械运动创新设计搭接实验台 |
机械机构基础实验台、机构创新实验台、动平衡原理实验台、轴系结构实验箱、机构搭接测试实验台、齿轮范成 |
透明五金冲压模拟机、透明液压注塑机演示模型、透明注塑成型模拟机、铝合金模具拆装模型 |
机械装调技术综合实训装置、机械设备装调与控制技术实训装置、机械装配技能综合实训平台 |
机械制图模型,机械机构模型,机械零件模型,机械原理模型,部件模型 |
电机及电子专业实训室、电工技术实训室 |
电工电子技能综合实训考核平台 |
电工电子技术综合实训考核装置 |
电工基础与技能实训考核装置 |
电工技术综合实验平台 |
电工技术综合实训装置 |
电工技术实训网板 |
电子工艺实训台(两面4工位) |
电子技术综合实训考核设备 |
电子技术综合实验装置 |
数模电综合实训平台 |
电气自动化设备安装与维修实训考核平台 |
国电供电所装表接电实训装置 |
智能型装接表电工实训系统 |
电工技能实训考核柜 |
直流调速(调压)实训控制柜 |
电气工程与自动化实训室设备 |
化工自动化仪表实训平台 |
电工·电子技术实训装置 |
电气控制实训装置(单面双组型) |
电气装调实训装置 |
电气装配与调试实训平台 |
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初中高级维修电工实训考核装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路实训考核装置 |
电工电子电拖综合实验装置 |
电工培训考核装置 |
电机拖动及运动控制综合实验台 |
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电机与电气控制实训台 |
楼宇智能化控制系统平台 |
电气技能实训考核装置 |
电工电气装配与工艺实训台 |
电机与电力拖动实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(网孔板、单面双组型) |
电工电子及电机拖动综合实训平台 |
电工电子电力拖动技术实验装置 |
电工技能实训与考核装置 |
电工技术实训台 |
电工技术实验装置 |
电工电子电力拖动实验与技能实训台 |
电工综合实训考核设备 |
高级电工实训台 |
电工电子综合实验台 |
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电子技术创新设计综合应用实训装置 |
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电子工艺与检测实训平台 |
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电工基础实验装置 |
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内外线电气安装与维修实训装置 |
网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组) |
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电工实训装置(单面双组型) |
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低压电工电气装配实训台 |
电子装配工艺与检测实训装置 |
电工工艺(维修电工)试验台 |
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一体化电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
现代维修电工技术实训考核装置 |
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电气装配实训装置(网孔板、双组型) |
电子产品设计与制作实训平台 |
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电工操作台、初级维修电工实训设备 |
维修电工实训设备 |
高级电工技能实训考核装置 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电力拖动实验装置 |
电工综合实验装置 |
维修电工技能智能实训考核装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电工电子技能综合实训装置 |
通用电工竞赛训练平台 |
高级电工练功考核实训台 |
电工、电子、电力拖动、PLC、变频器、单片机、触摸屏实训台 |
电子技术综合实训装置 |
电子技术技能实训台 |
现代物流仓储自动化实验系统 |
电气线路安装实训装置 |
维修电工技术实训平台 |
电力电子技术应用实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
电气安装调试实训设备,电气安装调试实训装置 |
自动生产线装调与设计实训装置 |
互联网+现代电工电子技术实训装置 |
电工电子·电拖·PLC技术综合实训考核装置 |
电气设备安装调试技能实训装置 |
电工电子基础实验装置 |
电工电子技术基础实训考核平台 |
电气安装与维修实训装置 |
电机传动与控制实验装置 |
维修电工高级技师考核实训设备 |
电气控制PLC实训台 |
电气安装与维修实训考核装置 |
电气控制系统安装与调试实训设备 |
电机及电气技术实验装置 |
电气安装调试实训装置 |
通用电工电子电拖实验装置 |
电工电子实验装置 |
电机拖动及电气控制技术实训装置 |
电机拖动及运动控制综合实验台 |
机电综实训考核平台 |
电力拖动实验装置 |
全数字交流调速系统实验装置 |
直流调速技术实训装置 |
电机性能测试柜 |
机电控制综合实训平台 |
电机控制实训台 |
电机控制接线实验台 |
电机运动控制实训装置 |
电工电机拖动实训装置 |
电机装配与运行检测实训装置 |
电机电控配线安装实训装置 |
电机·变压器维修及检测实训装置 |
电机故障检测实训考核装置 |
变频器工作原理实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(电气控制·PLC·变频器) |
高级电工技能实训考核装置 |
高级维修电工变频调速PLC可编程控制实训装置 |
电子产品工艺实训台 |
电子焊接技能实训平台 |
现代电工技术实训考核装置(柜式、双面型) |
高级电工电子实验装置 |
数字电子技术综合实训考核装置 |
模拟电路、数字电路实验平台 |
电子学综合实验装置 |
模拟电子电路实验装置 |
模拟电路应用创新实验平台 |
电子装配及焊接技能实训装置 |
电子焊接实训考核装置 |
电子焊接装配实训台 |
电子产品焊接与工艺实训台 |
电子工艺焊接装配生产线 |
电工电子创新综合实训装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子创新实验台 |
电子产品设计与装调实训考核装置 |
电力拖动一体化实训设备 |
网孔型电工电子电力拖动PLC可编程综合实训装置 |
网络型高性能电工电子技术实训与考核装置 |
电子(模电数电)技术综合应用创新实训考核装置 |
初中高级电工实训设备 |
理实一体化教室、电工电子技术实验台 |
电工电子综合实验装置 |
电子技术综合实训考核平台 |
电工实训考核装置 |
电工技能实训装置 |
电工技能实训台 |
电气系统安装与调试实训装置 |
电工技术实训室、电工技术实训室设备 |
电工基础实训台 |
电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
网孔型电气控制实训装置 |
在线智慧电子实验系统综合实训平台 |
电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
电力电子技术应用创新设计综合实训装置 |
电子学综合实验装置 |
电工实训操作台(单面二组型) |
电工电子技术综合实训考核装置 |
电工电子自动化综合实验实训装置 |
电工电子电拖实验装置 |
电工技能鉴定实训装置 |
低压电气装配工技能实训考核装置 |
电工电拖综合实训装置 |
电工技术实训考核装置 |
机电综合实训考核平台 |
电工电子技术实验装置 |
电力拖动实训装置 |
轨道交通电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力拖动一体化实训设备 |
电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力系统微机保护综合实训装置 |
电力系统自动化实训平台 |
电气设备及二次部分实训考核装置 |
现代电力电子及交直流调速实验装置 |
电力电子技术实训装置 |
电机及电气技术实验装置 |
电机电力电子及电气控制技术实验装置 |
电机及电气技术实验装置 |
大功率直流调速系统实训考核装置 |
电机装配与运行检测实训考核设备 |
电机电力拖动及电气控制实训装置 |
电机拖动及自动控制系统实验台 |
电机及电气控制实验装置 |
电子技术综合实训装置 |
电子焊接装配实训台 |
电子创新综合实训平台 |
电工电拖综合实训平台 |
电机控制实验台、电机PLC控制实验装置 |
摇臂钻集合实验台,机床电气控制技能实训考核装置 |
电气控制实训平台 |
一体化网络型高级维修及技师电工技能培训考核实训装置 |
防爆电气控制技术技能培训考核实训装置 |
电机及拖动实验台 |
高级维修电工综合实训柜 |
电工操作实操台,网孔型电工技能实训考核装置 |
电气安装实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电机维修及检测实验装置 |
机电传动与控制实训装置 |
电机控制与调速实训装置 |
电力拖动电气控制实验装置 |
电工电气实训考核装置 |
电工电子实训台 |
电机拖动与调速系统实训装置 |
电子产品设计及制作生产线 |
电力系统微机保护综合实训设备 |
电子技术综合实验装置 |
电子技术综合实训平台 |
网孔型高级维修电工实训设备,网孔型中级维修电工实训设备,网孔型初级维修电工实训设备 |
高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜 |
高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室 |
电力拖动PLC变频调速综合实训装置 |
电力拖动实训台 |
电工基础及基本技能实训台 |
电机拖动实训设备 |
电子技术实验实训室设备 |
电工电子实训考核装置 |
高级电工电子电力拖动实验装置 |
供电技术实训装置 |
电力拖动与控制技术实训装置 |
电力电子及电气传动实验台 |
电力技术控制系统实训演示设备 |
高性能电工电子电力拖动综合实验装置 |
电力自动化仪表及过程控制实训平台 |
电力系统继电保护实验台 |
电气控制实训室设备 |
电气控制技术实验装置 |
维修电工实训考核装置 |
高级电工及技师维修电工实训考核装置 |
维修电工实训装置、维修电工技能操作台 |
高级维修电工考核实训台(单面双组型) |
电气安装与维修实训考核装置 |
电工电力电子实训平台 |
电力系统综合自动化实验平台 |
供配电所实训装置 |
变电二次安装工实训考核装置 |
工厂供电综合自动化实训装置 |
供配电实验室设备,电气工程综合实训设备 |
电工基本操作技术实训室设备 |
机电驱动实训设备 |
电子产品装配实训室 |
电气控制技能实训考核装置 |
电气安装与维修实训考核设备 |
电子焊接防静电实训台 |
电子产品装配与调试生产线 |
电子工艺实训考核装置 |
模拟电路实验装置 |
电机技术实验装置(交/直流发电机) |
电机与变压器综合实验装置 |
电力拖动.PLC技能实训装置,电力拖动、PLC实训装置 |
高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台 |
高级电工职业技能鉴定综合实训考核装置 |
电力自动化及继电保护实验装置 |
电力自动化及继电保护实验台 |
电力拖动(工厂电气控制)实验装置 |
初中级电工实训考核装置 |
高级电工技术实验台 |
电气智能控制PLC 技术实训装置 |
电力电子与电力传动专业课程 |
电力电子技术实验室设备 |
电气安装与维修实训考核装置 |
自动化综合实训装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
电工实训考核装置简介,电气装配实训台注意事项 |
高性能高级维修电工技能培训考核装置 |
电子技术实训装置 |
电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电气动力设备安装调试技能实训装置(高级) |
(初级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
(中级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
高性能电工技术实验台 |
高低压配电实验实训装置 |
电工技术综合实验装置 |
数字电路应用创新实验平台 |
模拟电路实验装置 |
电工技能实训考核装置 |
高性能电工综合实验装置 |
高级电工实操柜,中级电工实操柜,初级电工实操柜 |
高级电工技术实训考核装置 |
中级电工技术实训考核装置 |
初级电工技术实训考核装置 |
通用电工技能综合实训装置 |
电工综合训练装置 |
电工实训装置 |
电工实验装置 |
电工电子综合实验装置 |
电工电子电拖实训装置 |
电工·电子技术实训装置 |
现代高级电工电拖实训考核设备 |
维修电工电气控制实训考核装置 |
仪表及照明单三相电机控制实训考核装置 |
高级电工综合实验装置 |
现代电气控制应用实训设备 |
通用电工实验台,通用电工技术实训台 |
通用电子实验台 |
通用电工电子实验台 |
通用电工电子电力拖动实验台 |
通用电工电子电力拖动带直流电机实验台 |
电工、电子、电力拖动(带直流电机、三相可调)实验装置 |
通用电力拖动实验室成套设备 |
通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验) |
通用电工电子 电力拖动
直流电机实验室设备 (四合一) |
现代电气控制系统安装与调试实训装置 |
电工·电子·电拖创新实训室设备 |
现代电气控制综合实训装置 |
电工技术实验装置 |
立式电工电子实验装置 |
智能型电工电子技术实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验) |
智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置 |
智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
电子技术实训室、电子技术实训装置 |
电子焊接装配生产线 |
电子焊接工作台 |
电子工艺实训台 |
电子装配调试实训台 |
电子产品装调一体化创新实训装置 |
电气装配与工艺实训装置(单面双组型) |
电气装配实训台(单面双组型) |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
电气装配实训台 |
电工技能训练与考核平台(网孔板、双组型) |
电气技能实训考核装置(单面双组型) |
高性能电工技术实验装置 |
高性能电工电拖实验装置 |
高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置 |
高级电工技术实验台 |
高性能电工电子实验台 |
高级电工电子电拖综合实验台 |
维修电工技能实训考核装置(两面四组型) |
初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高性能高级维修维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级技师维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证实训设备) |
高级电工实训考核鉴定装置 |
智能型现代电气控制实训考核装置 |
高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
高级电工、电拖、PLC实训考核装置 |
高性能初、中、高级维修电工技能综合实训考核装置 |
电气照明接线实操考核平台 |
电气设备安装调试技能实训装置 |
自动加工与装配生产线实训考核设备 |
网孔型万能电气控制与及机床电路实训考核鉴定装置 |
机床电气技能实训考核鉴定装置 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
模电、数电、电力拖动实验台 |
维修电工实训考核柜(柜式、双面型) |
双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
高级电工电子实验装置 |
电工电拖实训平台 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
维修电工通用型实训考核实训装置 |
维修电工排故培训考核装置 |
电工基本技能综合实训设备 |
维修电工实训装置(网孔板单面双组型) |
电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
通用电工电子电拖(带直流电机)实验台 |
电子技术实验教学平台 |
电子技术综合实训考核装置 |
电工电子技术实训考核装置 |
电工实训装置 |
电工电子实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置(带PLC实验) |
电子产品装调与智能检测实训考核装置 |
电子产品装调与智能检测实训室专业建设方案 |
电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子工艺综合实训装置 |
电子工艺实验考核装置 |
电工技能及工艺实训考核装置(网孔板) |
通用电工电子技术及电力拖动实验台 |
电子产品焊接装配实训台 |
中级维修电工实训台 |
初级维修电工实训学生台 |
电子实验室设备 |
电工电子综合实验平台 |
模电数电技术实验台 |
电机电力电子与交直流调速实验台、电机电力电子与电气传动技术实验装置
|
智能变配电系统实验开发平台 |
高级维修电工及技师技能实训考核装置 |
高低压配电实验实训装置 |
低压供配电技术实训设备 |
低压配电成套实训装置 |
低压配电操作实训室设备 |
工厂供电综合自动化实训系统 |
工厂供电技术实训装置 |
35kV变电站及10kV供配电系统倒闸操作屏 |
变配电室值班电工技能培训考核系统 |
供配电所实训装置 |
智能供配电实训装置 |
变电站综合自动化实训系统 |
电力系统继电保护综合实验装置 |
电力系统继电保护与自动化实训装置 |
电力系统微机线路保护实训考核装置 |
电力系统继电保护工培训考核平台 |
电力系统自动化实训平台 |
电力系统继电保护与自动化实训装置 |
电力系统继电特性及继电保护实验装置 |
电机及自动控制实验装置 |
高级维修电工实训设备 |
中级维修电工实训考核装置 |
维修电工中级技能实训设备 |
高性能初级维修电工技能实训装置 |
电气安装与维修实训考核装置 |
电气动力设备安装调试技能实训装置 |
电工电气维修实训台 |
维修电工与PLC实训考核装置(双工位) |
电气系统安装与调试实训装置 |
维修电工技能实训考核台 |
高级技师维修电工实训装置 |
维修电工技师、高级技师技能实训考核装置 |
维修电工仪表照明实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
电工实训操作实操台 |
安全用电实训考核装置 |
技术安全检查实训装置 |
新能源发电实训设备 |
电工、模电、数电、微机接口及微机应用实验设备(适用于高校、大专、职业学院)
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电力电子技术及数模电综合实验台 |
电工、模电、数电实验室设备 |
模拟 数字电子电路微机接口
微机应用综合实验室设备 |
信号与系统·控制理论·计算机控制技术实验台 |
模电、数电、通信原理教学实验装置综合实验台 |
模电、数电、现代通讯原理实验室成套设备 |
高级模电、数电综合实验台 |
模电、数电、高频电路综合实验台 |
模电、数电、自动控制综合实验台 |
模电、数电、单片机实验开发系统综合实验台 |
电工实验室成套设备 |
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模电.数电实验台 |
电工、模电、数电实验台(三合一) |
电工、模电、数电、电气控制实验台(四合一) |
电工、模电、数电、电气控制(带直流电机)实验台(五合一) |
电机拖动及电力电子技术创新实验实训装置 |
电力电子技术及电气传动实训装置 |
电力电子电气自动控制技术实训装置 |
电力电子及交直流调速实验装置 |
电机及电气技术实验装置 |
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电力电子技术实验台 |
电力电子基础实训台 |
电力电子技术实训台 |
电力电子技术实训装置 |
电力电子及电机拖动综合实验装置 |
电力电子技术及电机控制实验装置 |
电力电子及电气传动实训装置 |
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DSP原理及电机调速实验系统 |
现代电工技术实训考核装置 |
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电工电子电气技术实训装置 |
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电机原理及电机拖动实验系统 |
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电机维修及检测实训设备 |
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电机拖动实验台 |
电机及电气技术实验装置 |
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电工电子综合应用创新实训装置装置 |
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电机及电气技术实验装置 |
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电工、模电、数电、电力拖动(带直流电机)实验与实训考核台、电工维修实训设备 更多产品>> |
模电、数电实验与技能实训考核台 |
电工、模电、数电实验与技能实训考核台 |
通用电工、电子、电拖实验与电工、电子、电拖技能实训考核实验室设备 |
电工、模电、数电、电力拖动(带直流电机)实验与技能实训考核实验室设备 |
电工、模拟、数字、电力拖动综合实验装置 |
电工技能实训与考核实验室成套设备 |
电工·模电·数电·电拖·单片机·PLC·传感器技术综合实训考核装置 |
电工、模电、数电、电气控制、PLC可编程控制综合实验装置 |
电工、电子、电拖(带直流电机)实验与电工、电子、电拖技能实训考核实验室设备 |
电气装配与工艺实训台 |
网孔型电工电子技能及工艺实训考核装置 |
网孔型电力拖动(工厂电气控制)技能及工艺实训考核装置 |
维修电工仪表照明实训考核装置 |
初级工实训台、中高工实训台、高级工实训台 |
高性能电工电子技术实训考核装置 |
高性能电工、电子、电力拖动技术实训考核装置 |
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高性能电工电子电拖及自动化技术实训与考核装置 |
高性能电工技术实训考核装置、高性能电工电子技术实训考核装置、高性能电工电子电力拖动技术实训考核装置 |
电子技术综合实训考核装置,电工电子技术实训考核装置,电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
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单片机实验箱 |
信号与系统/DSP实验箱 |
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电路分析基础课程设计实验室设备 |
电路原理与模拟电路综合实验箱 |
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SAE数电/摸电/EDA综合实验系统 |
三相电路的实验箱 |
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自控原理及计算机控制技术教学实验箱 |
新型计算机组成原理实验箱 |
计算机组成原理基础实验箱 |
计算机设计综合技能试验箱 |
A865微机原理与单片机实验箱 |
微机控制与仿真实验实训室 |
嵌入式实验开发系统 |
创新型模块化模拟电路实验箱 |
增强型电子线路综合实验箱 |
数字电子技术实验箱 |
模拟电子技术实验箱 |
数字电子技术实验箱,设计型(基础型) |
微机原理与接口技术,计算机控制技术课程 |
创新单片机实训箱 |
EDA实验箱 |
EDA实训室、EDA实验开发箱 |
FPGA教学开发创新平台 |
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E216SOPC系统综合开发平台 |
超强型计算机组成原理与系统结构实验箱 |
高频电路实验箱 |
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电路原理实训室设备 |
EMCU模块化多CPU创新单片机实训实验箱 |
单片机嵌入式实验系统 |
新型单片机实验箱 |
8-32位微机原理接口实验系统 |
集成一体化单片机、微机接口综合实验箱 |
多种单片机、微机接口与组态综合实验系统 |
51单片机实验箱 |
STM32单片机实验箱 |
单片机与组态综合实验系统 |
单片机与MCGS组态综合实验系统 |
单片机、微机原理及接口技术二合一实验箱 |
自控原理实验箱 |
自控计控原理实验系统 |
自控原理与计算机控制实验箱 |
超强型计算机组成原理实验箱 |
计算机组成原理与系统结构实验箱 |
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数字模拟电路实验箱 |
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模拟电路实验箱 |
数字电路实验箱 |
数字模拟电路实验箱 |
数字电路、模拟电路综合实验箱 |
电工技术实验箱 |
电子技术实验箱 |
电路原理实验箱、数字电路实验箱 |
模拟电路技术实验箱、数字电路技术实验箱、电工技术实验箱 |
电路分析基础实验 |
电路分析实验箱、电路原理实验箱 |
运动控制实训平台、CPTH超强型计算机组成原理与系统结构实验仪 |
信号与系统实验平台 |
信号与系统及数字信号处理平台 |
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移动通信系统 |
现代交换系统方案 |
数字通信技术实验系统方案 |
通信原理实验系统方案 |
通信与信号处理实验箱 |
通信系统创新实验平台 |
信号与系统控制理论实验装置 |
信号与系统综合实验箱 |
移动通信系统、通信原理实验平台 |
程控交换综合实验箱 |
通信系统原理实验箱 |
光纤通信教学实验系统 |
光纤通信综合实验箱 |
高频电子线路实验箱
|
通信原理综合实验箱 |
现代通信技术实验平台 |
通信原理实验箱 |
PLC可编程控制器实验箱 |
单片机开发实验箱、万能单片机实验开发系统、单片机实验箱 |
交流电路实验箱 |
直流电路实验箱 |
单片机实验箱 |
创新单片机实训实验箱 |
数字、模拟、电路分析综合实验箱 |
智能通用电工、电子、电力拖动实验室设备(适用高校、专科、职业学院、中专、技校、职校 ) |
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