SBJDQY-06A机电液一体化实训平台
一、机电液气一体化综合实训考核装置构成
机电液一体化实训平台台架为铝合金型材结构,在上面可安装上料单元、间歇式传送及夹紧单元、冲压单元、钻孔单元和分拣单元,并配有
PLC
主机、变频器、触摸屏、传感器、三相异步交流电机、交流减速电机、直流电机、液压机系统、钻机及其液压进给系统、气压传动系统等,构成一个典型的机电气液综合应用系统。可以进行典型机电气液一体化系统的安装、液压气动管路安装、电气控制线路布线、触摸屏与
PLC 编程及调试、整机调及运行等技能训练,从而使学生掌握机电气液的相关知识和技能。
参考图
二、参数及性能
1.工作电源:三相五线~380V±10%
2.外形尺寸:≥1400mm×960mm×750mm
3.微型液压动力源:额定功率 735W;额定排量
1.6mL/r;额定压力 6MPa
4.静音空气压缩机:工作电源 AC220V±10% 50Hz,输入功率≥0.68kW,公称容积≥24L,额定流量:116L/min,额定输出气压
1MPa
三、机电液一体化综合实训考核装置各部件说明及组成
机电液气一体化综合实训考核装置主要由实训工作台、上料单元、间歇式传送及夹紧单元、冲压单元、钻孔单元、分拣单元等部分组成。
1.实训工作台
采用带 T
形槽的工业铝合金型材操作面板,便于拆装各种自动化机构及电气、液压、气动部件。下设大吊柜一个,便于放置各种资料及工具。
2.上料单元
由工件、井式料仓、光电传感器、防工件啮合隔离机构、送料气缸、静音空气压缩机、推板、料道、定位机构、电磁阀、磁性开关、绑带、可编程控制器等部分组成。主要完成工件的上料和定位工作。
3.间歇式传送及夹紧单元
由滑台气缸、静音空气压缩机、单活塞杆双作用气缸、磁性开关、绑带、电磁阀、开关电源、可编程控制器、光轴滑台、导轨、轴承、滑台平板、三工位工件夹、料道等部分组成。主要完成工件的间歇式传送和定位夹紧工作。
4.冲压单元
由微型液压泵站、直动式溢流阀、电磁换向阀、液压缸、液压阀板、开关电源、可编程控制器、接近开关、压力变送器、耐震压力表、测压胶管、液压机支架等部分组成。主要完成工件的冲压加工模拟工作。
5.钻孔单元
由微型台式钻床、直流电机、微型液压泵站、直动式溢流阀、电磁换向阀、液压缸、液压阀板、开关电源、可编程控制器、压力变送器、耐震压力表、液压胶管等部分组成。主要完成工件的钻孔加工模拟工作。
6.分拣单元
由交流减速电机、变频器、编码器、传送带、可编程控制器、开关电源、笔型气缸、磁性开关、绑带、静音空气压缩机、电磁阀、下料机构、光电传感器等部分组成。主要完成工件的分拣工作。
四、机电液一体化综合实训考核装置工作流程
机电液气一体化综合实训考核装置的实训工作台为铝合金型材组合而成,台面上安装有上料、传送、冲压加工、夹紧、钻孔加工、分拣、入料槽等,并配有液压系统、气压系统、变频器及继电器控制、PLC
等。
1、上料单元:手工将工件放入料筒内(最少要放入三个物料),定料气缸伸出(定位)。推料气缸推出最底层物料,物料的到位与否由各极限位置的传感器检测,各气缸动作相互联系,以完成上料工作。
2、传送及夹紧单元:上料单元完成上料后,夹料气缸动作,然后移料气缸动作,到达极限位置后,首次加工,冲压液压缸动作,完成冲压加工,之后夹料气缸和移料气缸后退到初始位置,
此时上料单元又送出一只物料,后续的加工重复以上工序;先前在冲压位置的工件移至钻孔工位上夹紧气缸开始工作,新工件又移至冲压工位上,然后冲压液压缸与钻孔液压缸分别各自完成加工后,再重复工作,当经过三次动作后,工件就被送至传送带上,进行分拣,分开物料分别入槽。
3、冲压、钻孔单元:工件的冲压一般负载较大,故本实训装置选用液压传动来实现冲压冲压缸带动冲压头完成冲压工作,钻孔由直流电机带动微型小台钻完成,钻孔的自动给进由液压传动完成。
4、分拣单元:加工完成的成品进入传送带,传送带由变频调速交流电机提供动力,传送带采用工业平带,编码器检测当前传送速度,传感器以区别不同物料,分拣气缸将相应的物料送入
相应料槽内。
5、所有气缸皆由气动电磁阀控制
五、实训任务
根据项目教学,主要完成的工作任务如下:
任务一:设备安装与调整
(1)上料、传送、夹紧、分拣等自动化机构的安装与调整;
(2)PLC、变频器、漏电断路器、开关电源等电气部件的定位安装及调整;
(3)气动部件的安装与调整;
(4)液压部件的安装与调整。
任务二:液压传动系统识图与管路安装
液压机、钻机进给系统、液压泵站等液压传动系统的识图与液压管路安装。
任务三:气动系统识图与管路安装
调压、换向、调速、顺序动作控制等气动系统的识图与气管安装。
任务四:电气控制线路原理图设计与布线
包含:根据工作流程和控制要求,设计自动控制系统的电气原理图,按原理图布置、连接控制系统电路。
任务五:程序编写与调试
各电气控制线路 PLC
程序及触摸屏界面的编写与调试。
任务六:机电气液一体化设备的整机调试与运行
包含:变频器控制参数设置,机械机构、液压传动与气动系统、触摸屏与
PLC 电控系统的调试与运行。
具体实训项目如下:
1.供料单元的安装与调试的实训;
2.加工单元的安装与调试的实训;
3.钻孔单元的安装与调试的实训;
4.分拣单元的安装与调试的实训;
5.滑动单元的安装与调试的实训;
6.自动生产线控制的安装与调试的实训;
7.气动方向控制回路的安装;
8.气动速度控制回路的安装;
9.气动顺序控制回路的安装;
10.气动系统安装与调试;
11.气动综合系统的设计与安装;
12.液压方向控制回路的安装;
13.液压速度控制回路的安装;
14.液压顺序控制回路的安装;
15.液压系统安装与调试;
16.液压综合系统的设计与安装;
17.三相电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写;
18.三相电动机控制电路的连接与控制程序编写;
19.电动机调速控制电路的连接与控制程序编写;
20.变频器控制的连接与控制程序编写;
21.模拟量控制液压电机的电路连接与控制程序的编写;
22.PLC
控制网络控制技术;
23.气动、液压方向控制程序编写;
24.气动、液压顺序动作控制程序编写;
25.皮带输送机控制程序编写;
26.机电一体化设备控制程序编写;
27.自动生产线控制程序编写。
28.传动装置同轴度的调整;
29.供料单元的机械安装与调整;
30.加工单元的机械安装与调整;
31.钻孔单元的机械安装与调整;
32.分拣单元的机械安装与调整;
33.滑动单元的机械安装与调试;
34.自动生产线设备安装与调试。
35.机械构件的装配与调整能力;
36.机电设备的安装与调试能力;
37.电路安装能力;
38.气动系统的安装与调试能力;
39.液压系统的设计、安装与调试能力;
40.变频器在自动生产线的使用能力;
41.PLC
模拟量控制在自动生产线的使用能力;
42.机电一体化设备的控制程序的编写能力;
43.自动控制系统的安装与调试能力;
44.人机界面、组态技术的编程与调试能力
六、机电液一体化实训设备配置清单
序号 |
名 称 |
型号及规格 |
数量 |
1 |
实训工作台 |
铝合金型材框架 |
1台 |
2 |
上料单元 |
料桶,底座,光电开关 |
1套 |
3 |
间歇式传送及夹紧单元 |
铝制机构,表面喷细砂,白色氧化,磁性开关限位 |
1套 |
4 |
冲压单元 |
液压缸控制,接近开关限位 |
1套 |
5 |
钻孔单元 |
工业微型钻床,液压缸控制,接近开关限位 |
1套 |
6 |
分拣单元 |
3个气缸控制,磁性开关限位,光纤传感器、接近开关等控制物料分拣 |
1套 |
7 |
气动元件 |
设备上所有的气动元件 |
1套 |
8 |
静音空气压缩机 |
无油机 |
1台 |
9 |
液压元件 |
设备上所有的液压元件 |
1套 |
10 |
微型液压动力单元 |
额定功率735W;额定排量 1.6mL/r;额定压力 6MPa容积6L |
1套 |
11 |
PLC主机 |
PLC主机:CPU1200,14DI/10DO,继电器 |
1台 |
12 |
模拟量扩展模块 |
SM1223 8输入8输出 |
1个 |
13 |
变频器 |
V20,0.37kW |
1台 |
14 |
触摸屏 |
7寸 |
1台 |
15 |
压力变送器 |
量程0~10MPa |
1个 |
16 |
旋转编码器 |
脉冲型 |
1个 |
17 |
光电传感器 |
CX-441 |
2个 |
18 |
光纤传感器 |
E32 |
1个 |
19 |
接近开关 |
LE4-1K |
4个 |
20 |
警示灯 |
红、黄、绿三色 |
1个 |
21 |
交流减速电机 |
额定功率 25W |
1个 |
22 |
胶管 |
M16×1.5/8A-W |
1套 |
23 |
测压软管 |
HFE1-P2-3-0.5m |
1根 |
24 |
微型台式钻床 |
微型 |
1台 |
25 |
工件 |
圆形 |
1套 |
26 |
电气部件 |
漏电保护器、开关电源、按钮开关、接触器、相序保护、热保护继电器等 |
1套 |
27 |
工具 |
活动扳手、内六角扳手、螺丝刀等 |
1套 |
28 |
编程电缆 |
|
1根 |
29 |
实训指导书 |
|
1本 |
30 |
光盘 |
含编程软件、指导书、程序、资料 |
1张 |
31 |
配套教学资源 |
全室共1套 |
共1套 |
电工电子技能综合实训考核平台 |
电工电子技术综合实训考核装置 |
电工基础与技能实训考核装置 |
电工技术综合实验平台 |
电工技术综合实训装置 |
电工技术实训网板 |
电子工艺实训台(两面4工位) |
电子技术综合实训考核设备 |
电子技术综合实验装置 |
数模电综合实训平台 |
电气自动化设备安装与维修实训考核平台 |
网孔型电工技能及工艺实训考核装置(双面、四组) |
智能型装接表电工实训系统 |
电工技能实训考核柜 |
直流调速(调压)实训控制柜 |
电气工程与自动化实训室设备 |
化工自动化仪表实训平台 |
电工·电子技术实训装置 |
电气控制实训装置(单面双组型) |
电气装调实训装置 |
电气装配与调试实训平台 |
仪表自动化控制综合实训台 |
初中高级维修电工实训考核装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路实训考核装置 |
电工电子电拖综合实验装置 |
现化电工综合实训考核实训台 |
电工培训考核装置 |
电机拖动及运动控制综合实验台 |
机电技术技能实训考核装置 |
电机控制与调速实训装置 |
电机与电气控制实训台 |
楼宇智能化控制系统平台 |
电气技能实训考核装置 |
电工电气装配与工艺实训台 |
电机与电力拖动实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(网孔板、单面双组型) |
电工电子及电机拖动综合实训平台 |
电工电子电力拖动技术实验装置 |
电工技能实训与考核装置 |
电工技术实训台 |
电工技术实验装置 |
电工电子电力拖动实验与技能实训台 |
电工综合实训考核设备 |
高级电工实训台 |
电工电子综合实验台 |
智能型电工电子拖动综合实验装置(带PLC实验) |
电工基本技能训练实训装置 |
电子技术综合应用创新实训考核装置 |
电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电子焊接实训考核装置 |
电子工艺与检测实训平台 |
电子产品装配实训台 |
电子装配实训台 |
电子技术实验装置 |
高级电工电子技术实验装置 |
高性能电工电子电拖综合实训装置 |
电子技术综合实验装置 |
电子电路综合实验实训装置 |
电子电工基础实验台、通用电工实验装置 |
通用电力拖动实训装置 |
电工基础实验装置 |
电气控制技术实训考核装置 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
内外线电气安装与维修实训装置 |
网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组) |
电工技能实训考核平台 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电工电子技术实验台 |
初、中、高级及技师维修电工实训考核装置 |
电工技能实训教学装置 |
电气控制综合实验装置 |
供配电技术实训装备 |
维修电工技能训练与考核平台(网孔板、双组型) |
电工实训装置(单面双组型) |
电工电子模拟实训装置 |
低压电工电气装配实训台 |
电子装配工艺与检测实训装置 |
电工工艺(维修电工)试验台 |
电工电子电拖实训台 |
一体化电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
现代维修电工技术实训考核装置 |
铁道车辆电气检修实训室建设 |
电工实训工作台 |
电子技术技能实训考核台 |
电子学技术综合实验装置 |
维修电工电气控制实训装置 |
机床电气与PLC控制教学实验装置 |
维修电工技能考核实训装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电气装配实训装置(网孔板、双组型) |
学生电源台,学生电源实训装置 |
电子产品设计与制作实训平台 |
电子单片机实训台 |
维修电工实训考核装置 |
电机控制及调速综合实训装置 |
电工电子自动化综合实训实验台 |
模电数电综合实验装置 |
电工模电数电综合实训平台 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
电气装配实训装置 |
网孔型电工电气装配实训台 |
维修电工实训考核装置(单面双工位) |
电子电工综合实验装置 |
电工电子综合实训平台 |
电工技能测试台 |
电工操作台、初级维修电工实训设备 |
电子综合实验平台 |
电工综合实验平台 |
维修电工实训设备 |
高级电工技能实训考核装置 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电力拖动实验装置 |
电工电子技术实验台 |
高级电工技术实验台 |
电工综合实验装置 |
维修电工技能智能实训考核装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电工电子技能综合实训装置 |
通用电工竞赛训练平台 |
高级电工练功考核实训台 |
电工、电子、电力拖动、PLC、变频器、单片机、触摸屏实训台 |
电子技术综合实训装置 |
电子技术技能实训台 |
现代物流仓储自动化实验系统 |
电气线路安装实训装置 |
维修电工技术实训平台 |
电力电子技术应用实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
电气安装调试实训设备,电气安装调试实训装置 |
自动生产线装调与设计实训装置 |
互联网+现代电工电子技术实训装置 |
电工电子·电拖·PLC技术综合实训考核装置 |
电气设备安装调试技能实训装置 |
电工电子基础实验装置 |
电工电子技术基础实训考核平台 |
电气安装与维修实训装置 |
电机传动与控制实验装置 |
维修电工高级技师考核实训设备 |
电气技术考核实训装置 |
电气控制PLC实训台 |
电气安装与维修实训考核装置 |
电气控制系统安装与调试实训设备 |
电机及电气技术实验装置 |
电气安装调试实训装置 |
通用电工电子电拖实验装置 |
电工电子实验装置 |
电机拖动及电气控制技术实训装置 |
电机拖动及运动控制综合实验台 |
机电综实训考核平台 |
电力拖动实验装置 |
全数字交流调速系统实验装置 |
直流调速技术实训装置 |
电机性能测试柜 |
机电控制综合实训平台 |
电机控制实训台 |
电机控制接线实验台 |
电机运动控制实训装置 |
电工电机拖动实训装置 |
电机装配与运行检测实训装置 |
电机电控配线安装实训装置 |
电机·变压器维修及检测实训装置 |
电机故障检测实训考核装置 |
变频器工作原理实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(电气控制·PLC·变频器) |
高级电工技能实训考核装置 |
高级维修电工变频调速PLC可编程控制实训装置 |
高级维修电工实训平台 |
电子产品工艺实训台 |
电子焊接技能实训平台 |
现代电工技术实训考核装置(柜式、双面型) |
高级电工电子实验装置 |
数字电子技术综合实训考核装置 |
模拟电路、数字电路实验平台 |
电子学综合实验装置 |
模拟电子电路实验装置 |
模拟电路应用创新实验平台 |
电子装配及焊接技能实训装置 |
电子焊接实训考核装置 |
电子焊接装配实训台 |
电子产品焊接与工艺实训台 |
电子工艺焊接装配生产线 |
电工电子创新综合实训装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子创新实验台 |
电子产品设计与装调实训考核装置 |
电力拖动一体化实训设备 |
网孔型电工电子电力拖动PLC可编程综合实训装置 |
网络型高性能电工电子技术实训与考核装置 |
智能电子电路综合实训台 |
模电数电综合应用创新实训考核装置 |
电子(模电数电)技术综合应用创新实训考核装置 |
初中高级电工实训设备 |
理实一体化教室、电工电子技术实验台 |
电工电子综合实验装置 |
电子技术综合实训考核平台 |
电工实训考核装置 |
电工技能实训装置 |
电工技能实训台 |
电气系统安装与调试实训装置 |
电工技术实训室、电工技术实训室设备 |
电工基础实训台 |
电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
网孔型电气控制实训装置 |
在线智慧电子实验系统综合实训平台 |
电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
电力电子技术应用创新设计综合实训装置 |
电子学综合实验装置 |
电工实训操作台(单面二组型) |
电工电子技术综合实训考核装置 |
电工电子自动化综合实验实训装置 |
电工电子电拖实验装置 |
电工技能鉴定实训装置 |
低压电气装配工技能实训考核装置 |
电工电拖综合实训装置 |
电工技术实训考核装置 |
机电综合实训考核平台 |
电工电子技术实验装置 |
电力拖动实训装置 |
轨道交通电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电机与拖动综合实训平台 |
电力电子及电机拖动实验装置 |
电力电子综合实训平台 |
电力拖动一体化实训设备 |
电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力系统微机保护综合实训装置 |
电力系统自动化实训平台 |
电气设备及二次部分实训考核装置 |
现代电力电子及交直流调速实验装置 |
电力电子技术实验箱 |
电力电子技术实训装置 |
电机及电气技术实验装置 |
电机电力电子及电气控制技术实验装置 |
电机及电气技术实验装置 |
大功率直流调速系统实训考核装置 |
电机装配与运行检测实训考核设备 |
电机电力拖动及电气控制实训装置 |
电机拖动及自动控制系统实验台 |
电机及电气控制实验装置 |
电子技术综合实训装置 |
电子焊接装配实训台 |
电子创新综合实训平台 |
电工电拖综合实训平台 |
电机控制实验台、电机PLC控制实验装置 |
摇臂钻集合实验台,机床电气控制技能实训考核装置 |
电气控制实训平台 |
一体化网络型高级维修及技师电工技能培训考核实训装置 |
防爆电气控制技术技能培训考核实训装置 |
电机及拖动实验台 |
电气综合控制实训考核装置 |
高级电工电子实训装置 |
高级维修电工综合实训柜 |
电工操作实操台,网孔型电工技能实训考核装置 |
电气安装实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电机维修及检测实验装置 |
机电传动与控制实训装置 |
电机控制与调速实训装置 |
电力拖动电气控制实验装置 |
电工电气实训考核装置 |
电工电子实训台 |
电机拖动与调速系统实训装置 |
电子产品设计及制作生产线 |
电力系统微机保护综合实训设备 |
电子技术综合实验装置 |
电子技术综合实训平台 |
网孔型高级维修电工实训设备,网孔型中级维修电工实训设备,网孔型初级维修电工实训设备 |
高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜 |
高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室 |
电力拖动PLC变频调速综合实训装置 |
电力拖动实训台 |
电工基础及基本技能实训台 |
电机拖动实训设备 |
电子技术实验实训室设备 |
电工电子实训考核装置 |
高级电工电子电力拖动实验装置 |
供电技术实训装置 |
电力拖动与控制技术实训装置 |
电力电子及电气传动实验台 |
电力技术控制系统实训演示设备 |
电工电子及电力拖动综合应用创新实训装置 |
高性能电工电子电力拖动综合实验装置 |
电力自动化仪表及过程控制实训平台 |
电力系统继电保护实验台 |
电气控制实训室设备 |
电气控制技术实验装置 |
维修电工实训考核装置 |
高级电工及技师维修电工实训考核装置 |
维修电工实训装置、维修电工技能操作台 |
高级维修电工考核实训台(单面双组型) |
电气安装与维修实训考核装置 |
电工电力电子实训平台 |
转速、电压、电流负反馈直流调速系统的安装和调试实训系统 |
电力系统综合自动化实验平台 |
供配电所实训装置 |
变电二次安装工实训考核装置 |
工厂供电综合自动化实训装置 |
供配电实验室设备,电气工程综合实训设备 |
电工基本操作技术实训室设备 |
机电驱动实训设备 |
电子产品装配实训室 |
电气控制技能实训考核装置 |
电气安装与维修实训考核设备 |
电子焊接防静电实训台 |
电子产品装配与调试生产线 |
电子工艺实训考核装置 |
模拟电路实验装置 |
电机技术实验装置(交/直流发电机) |
电机与变压器综合实验装置 |
电力拖动.PLC技能实训装置,电力拖动、PLC实训装置 |
高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台 |
高级电工职业技能鉴定综合实训考核装置 |
电力自动化及继电保护实验装置 |
电力自动化及继电保护实验台 |
电力拖动(工厂电气控制)实验装置 |
初中级电工实训考核装置 |
高级电工技术实验台 |
电气智能控制PLC 技术实训装置 |
电力电子与电力传动专业课程 |
电力电子技术实验室设备 |
电气安装与维修实训考核装置 |
自动化综合实训装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
电工实训考核装置简介,电气装配实训台注意事项 |
高性能高级维修电工技能培训考核装置 |
电子技术实训装置 |
电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电气动力设备安装调试技能实训装置(高级) |
(初级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
(中级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
高性能电工技术实验台 |
高低压配电实验实训装置 |
电工技术综合实验装置 |
数字电路应用创新实验平台 |
一体化教学电工技术工作岛 |
电工技术实验装置 |
模拟电路实验装置 |
电工技能实训考核装置 |
高性能电工电子电力拖动综合实训装置 |
高性能电工综合实验装置 |
高级电工实操柜,中级电工实操柜,初级电工实操柜 |
高级电工技术实训考核装置 |
中级电工技术实训考核装置 |
初级电工技术实训考核装置 |
通用电工技能综合实训装置 |
电工PLC实训考核装置 |
电工综合训练装置 |
电工实训装置 |
电工实验装置 |
电工电子综合实验装置 |
电工电子电拖实训装置 |
电工·电子技术实训装置 |
现代高级电工电拖实训考核设备 |
中高级电工可编程触摸屏变频器数模电实训台 |
维修电工电气控制实训考核装置 |
仪表及照明单三相电机控制实训考核装置 |
高级电工综合实验装置 |
现代电气控制应用实训设备 |
通用电工实验台,通用电工技术实训台 |
通用电子实验台 |
通用电工电子实验台 |
通用电工电子电力拖动实验台 |
通用电工电子电力拖动带直流电机实验台 |
电工、电子、电力拖动(带直流电机、三相可调)实验装置 |
通用电力拖动实验室成套设备 |
通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验) |
通用电工电子 电力拖动
直流电机实验室设备 (四合一) |
现代电气控制系统安装与调试实训装置 |
电工·电子·电拖创新实训室设备 |
现代电气控制综合实训装置 |
电工技术实验装置 |
立式电工电子实验装置 |
智能型电工电子技术实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验) |
智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置 |
智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电子焊接装配生产线 |
电子焊接工作台 |
电子工艺实训台 |
电子装配调试实训台 |
电子产品装调一体化创新实训装置 |
电气装配与工艺实训装置(单面双组型) |
电气装配实训台(单面双组型) |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
电气装配实训台 |
电工技能训练与考核平台(网孔板、双组型) |
电气技能实训考核装置(单面双组型) |
高性能电工技术实验装置 |
高性能电工电拖实验装置 |
高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置 |
高级电工技术实验台 |
高性能电工电子实验台 |
高级电工电子电拖综合实验台 |
维修电工技能实训考核装置(两面四组型) |
初级低压配电箱维修操作台 |
初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高性能高级维修维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工实验考核系统 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级技师维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证实训设备) |
高级电工实训考核鉴定装置 |
智能型现代电气控制实训考核装置 |
高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
高级电工、电拖、PLC实训考核装置 |
西门子S7-1200高性能高级维修电工实训考核平台 |
电气照明接线实操考核平台 |
电气设备安装调试技能实训装置 |
自动加工与装配生产线实训考核设备 |
网孔型万能电气控制与及机床电路实训考核鉴定装置 |
机床电气技能实训考核鉴定装置 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
模电、数电、电力拖动实验台 |
维修电工实训考核柜(柜式、双面型) |
电工技能实训试验台 |
网孔型电工技能实训台 |
网孔型维修电工实训装置 |
双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
高级电工电子实验装置 |
电工电拖实训平台 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
维修电工通用型实训考核实训装置 |
维修电工排故培训考核装置 |
电工基本技能综合实训设备 |
维修电工实训装置(网孔板单面双组型) |
电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
通用电工电子电拖(带直流电机)实验台 |
电子基础技能实训考核平台 |
电子技术实验教学平台 |
电子技术综合实训考核装置 |
电工电子技术实训考核装置 |
电工实训装置 |
电工电子实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置(带PLC实验) |
电子产品装调与智能检测实训考核装置 |
电子基本技能实训考核设备 |
电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
电子基本技能实训考核设备 |
电子工艺实训考核装置 |
电子工艺综合实训装置 |
电子工艺实验考核装置 |
电工技能及工艺实训考核装置(网孔板) |
通用电工电子技术及电力拖动实验台 |
电子产品焊接装配实训台 |
智能电工实训考核装置 |
新型高级电工实训考核装置 |
中级维修电工实训台 |
初级维修电工实训学生台 |
电子实验室设备 |
电工电子综合实验平台 |
模电数电技术实验台 |
电机电力电子与交直流调速实验台、电机电力电子与电气传动技术实验装置
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智能变配电系统实验开发平台 |
高级维修电工及技师技能实训考核装置 |
交流变极调速系统(至少3速)电气实训柜 |
工厂供配电实训装置 |
供配电技术综合实验装置 |
高低压配电实验实训装置 |
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工厂供电技术实训装置 |
35kV变电站及10kV供配电系统倒闸操作屏 |
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微机及继电保护实验实训装置 |
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电力系统继电保护与自动化实训装置 |
电力系统微机线路保护实训考核装置 |
电力系统继电保护工培训考核平台 |
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电力系统继电保护与自动化实训装置 |
电力系统继电特性及继电保护实验装置 |
电机及自动控制实验装置 |
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模拟电子技术实验箱 |
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