2024年7月5日
纯电动汽车电驱动系统实训台
SBXNY-002纯电动汽车电驱动系统实训台
一、产品概述
产品采用纯电动汽车原车电驱动系统,包含电机控制器、驱动电机、变速箱等重要组成部分,可真实展示电驱动系统工作过程,同时该产品可互联智能教学系统,实现纯电动汽车动力系统交互式教学。
![](xny2.jpg)
二、产品功能
1、产品采用 原车永磁交流同步电机,配套原车控制器,可实现动力系统传递过程的演示教学。
2、实训台配置一键启动开关、电子驻车开关、油门踏板、刹车踏板、换挡模块、电动真空助力系统,原车仪表等模块,原车仪表等可真实实现车辆各工况运行。
3、驱动轴车轮与后轴车轮间采用柔性皮带传动,驱动轮两侧安装透明亚克力防护装置,保障了学员在实训过程中的安全。
4、训练台配置独立冷却循环系统,循环系统由电子水泵、电机、散热器、水箱、电子风扇等组成,电子水泵和电子风扇采用直流12V电源驱动。
5、产品具有四个相同的测试工位,各工位可对纯电动汽车电驱动系统低压线路电信号进行诊断与测量,学员可借助万用表,示波器等设备对各测试点进行检测。如:电压信号,电阻信号等。
6、训练台检测面板丝印彩色纯电动汽车电驱动系统电路原理图,检测面板采用亚克力材质;检测端子名称采用白色字体丝印,并标注与原理图上线路连接关系对应的数字。
7、检测面板平铺,检测面板上丝印原车线束插接器端子排列图。
8、可搭配与该实训台相配套的纯电动汽车电驱动系统智能教学系统对设备进行相关故障设置及清除。
9、实训台配置43寸高清多媒体显示屏,分辨率1920*1080。
10、实训台通过CAN转USB设备对协议数据信息进行转换,实现MiniPC数据传输。
11、测试面板底部支撑箱体表面喷涂高附着力磨砂黑色烤漆,工艺精湛,美观大方。
12、训练台采铝型材,底部安装6个万向脚轮,脚轮带自锁装置,可以固定位置。
13、训练台必须与动力电池及管理系统训练台、电动空调系统训练台、电控助力转向系统训练台、车身电气系统训练台等互联互动。
14. ★要求配套无纸化考核平台,(提供演示视频)
平台要求:用户注册并登陆平台后,平台至少包含如下相关功能:
(1)用户模块:
1)用户管理(包含用户列表、添加用户、ID、用户名、电子邮件、注册IP、角色、注册时间、操作等命令)
2)角色管理(包含:添加角色、角色名、默认角色、绑定模型、角色描述等命令)
3)模块设置(包含:注册选项、注册模块、管理员权限、登录选项等命令)
4)模型管理(包含添加模型、模型名称、模型代码、模型描述、修改模型信息、删除模型等命令)。
(2)考试模块:
1)考试设计(包含考场列表、地区设置、科目管理、题型管理等命令)
2)课程开通(包含开通课程、批量开通等命令)
3)试题管理(包含普通试题管理、错误反馈等命令)
4)试卷管理(包含试卷列表,手工组卷、随机组卷、即时组卷等组卷方式命令)
5)回收站
6)批量工具
(3)内容模块:
1)推荐管理(包含添加推荐位等命令)
2)分类管理(包含添加分类、排序、ID等命令)
3)内容管理(包含添加内容、内容模型、权重等命令)
4)模型管理
5)标签管理
(4)课程模块(课程管理、课程分类、模型管理等命令)
(5)文档模块:
1)分类管理
2)词条管理。
▲要求投标文件中提供无纸化考核平台来源证明文件,原件备查。
三、技术参数
四合一:驱动电机、充配电、电机控制器、DC/DC;
额定工作电压604.8V
额定功率160KW
电机类型:永磁同步
电机布局:前置
四、实训项目
项目1:高压电驱动系统
任务1:高压电驱动系统的组成与识别
任务2:高压互锁与绝缘检测
项目2:驱动电机的结构与检测
任务1:驱动电机的基本知识
任务2:永磁同步驱动电机的结构与检测
任务3:三相异步电机的结构与故障分析
项目3:电机控制器的结构与检修
任务1:电机控制器的基本知识与外部特征
任务2:电机控制器的内部结构与检测
项目4:电驱动能量传递和热管理系统
任务1:电驱动系统能量传递系统
任务2:电驱动热管理系统
五、43寸高清多媒显示端要求
1.
液晶面板
1)
对角线尺寸43";面板品牌SAMSUNG、LG
(原装进口A规);类型TFT-LCD
S-PVA
2)
分辨率1920 × 1080 (FHD) @60hz;点距(H×V)0.63
× 0.63mm;亮度(典型值)
350cd/m2
3)
对比度(典型值)
5000:1;动态对比度10000:1;可视角度(水平/垂直)
178°/178°
4)
响应时间(灰阶)
8ms;可视区域(mm) 943.2 ×531.4mm;色素
1670万色 24Bit
5)
色域(NTSC) 72%;背光WLED;
显示比例16:9;响应时间>8ms;
寿命>100000H
2.
电容触摸特性
1) 43寸投射式电容屏10点触控
;产品结构 Glass/F/F;支持系统
windwos 7/8 32/64位;
2)
精确度Within 2.5mm each target
& 10% Jitter limit on moving;玻璃穿透率大于85 % ;
3)
玻璃雾度值3% (Maximum) ;总厚度值
4.65 ± 0.15 mm (Cover 4 mm & Sensor 0.47 mm);
4)
触摸力度零压力触摸;感应次数寿命600万次;响应时间>5ms;供电方式全双工USB
供电 DC +5V 最大500Ma;
3. Windows引擎性能
1)
操作系统支持windows 2000/2003,XP/Vista,Windows
7 ,Windows 8 (64bit)
2) CPUIntel? Core? i5
四核;硬盘(HDD)
128GB SSD;显卡2G独立显卡;内存(DDR3)1333MHz/8GB
3)
网卡 10M/100M/1000M网络;USB接口USB
× 4 (USB3.0*2, USB2.0*2)
4)
数据输入接口RJ45× 1, WIFI × 2 (3G可扩展);Mic输入立体声3.5mm
×1
5) Audio输出立体声3.5mm ×1;视频输出接口VGA
×1, HDMI ×1;主机结构OPS模块(可自由拔插)
4.
电源特性
1)
开关电源
AC100-240V~(+/-10%),50/60Hz;电源功耗180W;整机功耗(典型值)150W
2)
电源待机功耗1W;电源接口欧规
220V两相三线制。
SBXNY-002A纯电动汽车电驱动系统实训台
一、产品概述
该系统可与纯电动汽车电驱动系统训练台互联,教学系统内置与实训台面板相匹配的彩色电路图,同时搭配可视化课程资源与文本资源,实现纯电动汽车电驱动系统交互式教学。
![](xny2.jpg)
二、产品功能
1、智能教学系统安装在miniPC上,可通过HDMI高清线投放在43寸显示器上。
2、智能教学系统具有查看视频资源、文本资源、彩色电气原理图等功能。
3、彩色电器原理图可根据实训需求通过滑动鼠标滚轮进行放大和缩小,方便学员进行故障诊断与排除。
4、视频资源分为内置资源和本地资源,理论模式状态下可播放可视化资源或查看文本资源。数据与信息资源通过43寸高清多媒体端动态显示。
5、理论模式具有资源上传与删除功能,通过资源上传功能,教师可以自主上传视频类资源和文本资源等,或者删除自主上传的课程资源。
6、视频播放技术采用高清播放平台,视频播放支持swf、MP4等多种格式,视频播放时可以全屏或暂停。
7、文本资源支持word、excel、PDF、PPT等多种格式,文本资源支持离线查看。
8、智能教学系统具有镜像投屏功能,支持有线投屏和无线投屏无缝切换;基于体验感知自动采取不同的传输策略,支持同网段下,教师可通过控制单台设备进行对应课件及视频的多屏幕投放授课,投放的视频和鼠标信息采用不同通道异步传输,具有更有的图像编解码算法,鼠标指针位置60帧/s,实现鼠标的精准定位,使得在有限的带宽网络内,各分屏显示器中所呈现的画面仍有较高的清晰度;连接成功后,将周围的移动设备与教室或者周围的多台多媒体设备连接起来,构成一种新型的授课模式,最大程度上满足了多位同学同时互动学习的功能。9、实训模式可进行故障设置,通过43寸高清多媒体端对具体故障名称等进行设置与恢复。
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电机及电气控制实验装置 |
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电工电气实训考核装置 |
电工电子实训台 |
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电子技术综合实验装置 |
电子技术综合实训平台 |
网孔型高级维修电工实训设备,网孔型中级维修电工实训设备,网孔型初级维修电工实训设备 |
高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜 |
高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室 |
电力拖动PLC变频调速综合实训装置 |
电力拖动实训台 |
电工基础及基本技能实训台 |
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电子技术实验实训室设备 |
电工电子实训考核装置 |
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维修电工实训装置、维修电工技能操作台 |
高级维修电工考核实训台(单面双组型) |
电气安装与维修实训考核装置 |
电工电力电子实训平台 |
变电二次安装工实训考核装置 |
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供配电实验室设备,电气工程综合实训设备 |
电工基本操作技术实训室设备 |
机电驱动实训设备 |
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电气控制技能实训考核装置 |
电气安装与维修实训考核设备 |
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电子产品装配与调试生产线 |
电子工艺实训考核装置 |
模拟电路实验装置 |
电机技术实验装置(交/直流发电机) |
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电力拖动.PLC技能实训装置,电力拖动、PLC实训装置 |
高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台 |
高级电工职业技能鉴定综合实训考核装置 |
电力自动化及继电保护实验装置 |
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电力拖动(工厂电气控制)实验装置 |
初中级电工实训考核装置 |
高级电工技术实验台 |
电气智能控制PLC 技术实训装置 |
电力电子与电力传动专业课程 |
电力电子技术实验室设备 |
电气安装与维修实训考核装置 |
自动化综合实训装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
电工实训考核装置简介,电气装配实训台注意事项 |
高性能高级维修电工技能培训考核装置 |
电子技术实训装置 |
电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电气动力设备安装调试技能实训装置(高级) |
(初级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
(中级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
高性能电工技术实验台 |
电工技术综合实验装置 |
数字电路应用创新实验平台 |
模拟电路实验装置 |
电工技能实训考核装置 |
供配电技术实训室设备、供配电实验室设备 |
高级电工实操柜,中级电工实操柜,初级电工实操柜 |
高级电工技术实训考核装置 |
中级电工技术实训考核装置 |
初级电工技术实训考核装置 |
电工综合训练装置 |
电工实训装置 |
电工实验装置 |
电工电子综合实验装置 |
电工电子电拖实训装置 |
电工·电子技术实训装置 |
现代高级电工电拖实训考核设备 |
维修电工电气控制实训考核装置 |
仪表及照明单三相电机控制实训考核装置 |
基本电工技能实训装置 |
现代电气控制应用实训设备 |
通用电工实验台,通用电工技术实训台 |
通用电子实验台 |
通用电工电子实验台 |
通用电工电子电力拖动实验台 |
通用电工电子电力拖动带直流电机实验台 |
电工、电子、电力拖动(带直流电机、三相可调)实验装置 |
通用电力拖动实验室成套设备 |
通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验) |
通用电工电子 电力拖动
直流电机实验室设备 (四合一) |
现代电气控制系统安装与调试实训装置 |
电工·电子·电拖创新实训室设备 |
现代电气控制综合实训装置 |
电工技术实验装置 |
立式电工电子实验装置 |
智能型电工电子技术实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验) |
智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置 |
智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
电子装配调试实训台 |
电子产品装调一体化创新实训装置 |
电气装配与工艺实训装置(单面双组型) |
电气装配实训台(单面双组型) |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
电气装配实训台 |
电气技能实训考核装置(单面双组型) |
高性能电工技术实验装置 |
高性能电工电拖实验装置 |
高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置 |
高级电工技术实验台 |
高性能电工电子实验台 |
高级电工电子电拖综合实验台 |
维修电工技能实训考核装置(两面四组型) |
初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级维修电工及技能培训考核实训装置、中级维修电工技能培训考核装置、初级维修电工及技能考核实训装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级技师维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证实训设备) |
高级电工实训考核鉴定装置 |
智能型现代电气控制实训考核装置 |
高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
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高性能初、中、高级维修电工技能综合实训考核装置 |
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机床电气技能实训考核鉴定装置 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
模电、数电、电力拖动实验台 |
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双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
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电工电子电力拖动实验装置(带PLC实验) |
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|
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电力系统微机线路保护实训考核装置 |
电力系统继电保护工培训考核平台 |
电力系统自动化实训平台 |
电力系统继电特性及继电保护实验装置 |
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初级维修电工实训设备 |
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